抗腐蚀空预器

1．抗腐蚀：由于换热管表面没有Fe原子，失去了腐蚀的动力，因此从根本上解决了腐蚀。

2．传热性能高；采用外翅片内扰流子的强化传热技术，相比搪瓷管，玻璃管空预器，传热效率提高30%以上，加上强化传热，比起一般管束式空气预热器可提高20%左右。

3．不易积灰；在250°以上区域采用翅片管，低温区域采用光管，抑制了低温区域灰垢的积累。4．结构紧凑；比起铸铁、搪瓷管、水热媒空预器，体积重量减少50%以上，可任意放置在炉顶、地面。

5．压降小：传热效果的增强带来空预器的体积减小，进而换热面积减小，带动了空气侧、烟气侧的压降减小，不必更换现有风机。

6．投资：相对于其余形式的空预器，由于其使用周期长，重量轻，故一次性投资偏小，超高。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

烟气和空气的流动方向相互交叉,通常空气和烟气作不大于4次交叉｡一般,一级空气预热器可以加热空气温度达280～300℃｡要使热空气的温度更高,应采用双级布置｡第二级空气预热器的进口烟温不超过500～550℃｡否则上管板会形成氧化皮,由于短管效应,产生管板翘曲及管子与管板脱离｡

热管作为一种热交换器,近年来我国有不少电厂开始研究,并且逐步应用在空气预热器上,制成热管式空气预热器｡热管式空气预热器安装像管式预热器一样,在烟道内放置若干组管箱,管箱内放置若干只作为换热器的热管｡

漏风治理经济性分析

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。

1） 空预器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较

2） 空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。

3） 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。

4） 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。

5） 漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。

6） 对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

7） 取消漏制系统（LCS），径向滑片密封条、轴向正滑片密封条、各密封挡板的位置校正 等维修工作可完全取消，简化了检修工作，同时减少了空预器的检修工作量。